WIKA磁翻板液位计是一款基于连通器和磁性耦合原理设计的液位测量仪表,广泛应用于化工、石油、电力、水处理、制药等行业,能够实时、直观地显示容器内液体介质的高度,具有结构简单、安装方便、性能稳定、使用寿命长等优点。其是通过与被测容器相连的连通器(主导管)内的液位变化,带动内部磁性浮子上下移动。浮子内置永9磁钢,其磁场通过磁耦合作用驱动主导管外部的磁翻板(由红白两色塑料翻柱或不锈钢翻板组成)翻转180度。当液位上升时,翻板由白色转为红色;液位下降时,翻板由红色转为白色。红白交界处即为容器内液位的实际高度,实现无需电源的直观液位指示。
WIKA磁翻板液位计的详细操作指南:
一、安装准备
工具与材料准备:准备扳手、螺丝刀、万用表等工具,以及密封垫片、生料带、清洁剂等材料。
安全准备:穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套等。确认作业现场无危险介质泄漏,通风良好。
设备检查:确认液位计测量管和翻板箱无变形,浮子活动灵活,远传模块(如变送器、接线盒)接线完好无损。
参数核对:根据介质温度、压力、腐蚀性选择合适的材质(如304不锈钢、PVC或钛合金)及法兰规格(DN20~DN125)。
二、安装步骤
安装位置选择:
磁翻板液位计一般垂直安装在容器侧面或顶部。
侧装式:确保液位计零位与容器z低液位对齐,垂直偏差不超过1°。
顶装式:从顶部插入并固定底部,避免晃动,插入深度应覆盖最大量程且底部距容器底≥50mm。
安装位置应避开进料口和搅拌器,防止液体湍流造成浮子波动。
安装连接:
使用合适的密封垫片(如高温介质选用金属缠绕垫),对角分步拧紧螺栓以防偏斜。
若介质易结晶,应加装隔离罐防止浮子被粘住。
远传变送器需紧贴翻板箱外壁,保持磁性对齐(间距≤5mm),并确保接线盒防水、防尘。户外安装建议加防雨罩,信号线应避开动力电缆以防干扰。
管路与辅助装置:
液位计底部应加排污阀(DN15~DN20),便于清洗与校准。
对高温介质,应增设截止阀,以便检修时隔离介质。
三、调试与校准
零位校准:
将液位降至z低,翻板应显示“0”,若偏差则微调翻板箱位置。
对于带远传模块的液位计,将液位处于零点,远传输出应为4mA,可通过模块上的“Z”(零位)旋钮微调至标准值。
满量程校准:
将液位升至满量程,输出应为20mA,可通过“SPAN”(量程/满量程)旋钮微调,确保信号与液位线性匹配。
随后在0%、25%、50%、75%、100%五个点进行线性验证,误差应≤±0.5%FS。
浮子灵活性检查:
缓慢注入液体,观察翻板是否平稳翻转、颜色清晰无卡顿。
四、日常操作与维护
液位观测:
正常运行时,通过磁翻板液位计的刻度和翻板颜色直接读取液位高度。红色翻板表示液位,白色翻板表示无液位。
远传信号监测:
在控制系统中查看液位的远传信号,与现场观测值进行对比,确保一致性。
定期清洁:
定期清除液位计表面的灰尘和污垢,确保刻度清晰可读。
根据介质特性,不定期清洗主导管以清除杂质,防止浮子卡阻。
检查密封性:
定期检查连接部位的密封性,如有泄漏及时处理。
零点和满度校准:
定期对液位计进行零点和满度校准,确保测量精度。校准方法按照产品说明书进行。
故障排除:
若液位显示不准确,检查液位计是否安装垂直,如有倾斜进行调整;检查浮子是否卡涩,如有卡涩清理杂物;对比远传信号和现场显示,判断信号传输是否正常。
若翻板不动作或动作异常,检查磁钢是否退磁,如有退磁更换磁钢;检查翻板轴是否变形或卡阻,进行修复或更换。
若发生泄漏故障,检查密封垫片是否损坏,如有损坏更换垫片;重新紧固连接螺栓,确保密封可靠。