WIKA温度变送器是一类高精度、高可靠性的工业温度信号转换设备,广泛应用于石油、化工、电力、制药、食品、机械制造及过程自动化等领域。其主要功能是将热电阻(如Pt100)或热电偶等温度传感器输出的原始信号,转换为标准化的模拟信号(如4–20 mA、0–10 V)或数字信号(如HART、PROFIBUS PA、Modbus RTU等),便于远距离传输、集中监控与系统集成。
其核心优势在于高测量精度(典型精度可达±0.1%)、优异的长期稳定性以及强大的环境适应能力。设备通常具备宽温工作范围、高抗电磁干扰性能,并通过IP65/IP67甚至更高防护等级认证,适用于潮湿、粉尘、振动等严苛工业环境。
一、化工与石油天然气行业
极d环境适应性
高温高压监测:WIKA变送器可测量-200°C至+1800°C的宽温区,覆盖从低温液化气体到高温熔炉的全场景需求。例如,在化工反应釜中,T32.3S.000-Z型号可3秒捕捉三层温差,确保反应过程稳定。
腐蚀性介质处理:通过哈氏合金、钛、钽等特殊材料保护套,可安全监测酸碱溶液、海水等腐蚀性介质,避免传感器损坏。
防爆认证:通过ATEX、IECEx等认证,可在油气田、化工车间等易燃易爆区域安全使用,降低爆炸风险。
冗余设计与故障预警
双传感器冗余:支持双传感器配置,当主传感器故障时自动切换至备用传感器,确保连续运行。例如,TR10-H+T32型号在化工流程中可实现无缝切换,避免生产中断。
漂移检测功能:实时监测两个传感器温度偏差,超出设定值时触发报警,预防隐性故障。这一功能在石油管道监测中尤为重要,可提前发现泄漏风险。
二、电力行业
锅炉与汽轮机温度控制
高精度测量:精度可达<0.25%,满足电力行业对温度波动的严苛要求。例如,在锅炉进出口温度监测中,T15型号可确保热效率优化,减少能源浪费。
长期稳定性:通过主动温度补偿和微控制器自诊断技术,即使在高温波动环境下仍能保持测量值长期准确,减少校准频率。
电磁干扰防护
卓y的EMI抗干扰性能:有效屏蔽变频器、电机等设备产生的电磁噪声,确保信号传输稳定。这一特性在变电站等强电磁环境中尤为重要。
三、冶金行业
高炉与连铸机温度监测
耐高温设计:采用硅橡胶或环氧树脂密封结构,可抵抗90%湿度、强振动等恶劣环境,适应高炉、连铸机等高温作业场景。
快速响应:T38型号支持6个传感器连接端子,可按需配置,满足冶金行业对多点温度监测的需求。
安全完整性认证
SIL认证:T32型号符合IEC-61508标准,具备安全完整性水平(SIL)认证,可在冶金事故中确保人员和设备安全。
四、制药与食品行业
卫生标准监测
卫生型设计:WIKA提供卫生型温度变送器,符合GMP标准,适用于洁净车间、灭菌设备等场景。例如,在药品生产中,可监测灭菌温度,确保产品质量。
材料兼容性:通过不锈钢、聚四氟乙烯等材料,避免对药品或食品造成污染。
易清洁结构
w死角设计:变送器外壳采用光滑表面,减少细菌滋生,便于清洁和消毒,满足食品行业卫生要求。
五、机械制造与设备建造
设备温度监控
紧凑型设计:T91系列模拟温度变送器结构紧凑,可直接安装到PLC或PC-A/D转换器,适用于机械制造中的设备温度监测。
高性价比:在满足工业应用需求的同时,降低设备成本,提高生产效率。
远程配置与管理
HART协议支持:通过HART调制解调器或手持器(如PU-548编程器),可远程配置参数、校准设备、读取故障代码,减少现场维护时间。例如,在大型设备中,可通过DCS系统无缝对接,实现集中管理。
六、过程工业与一般工业应用
多场景适应性
多种安装方式:支持头部安装、导轨安装、管道安装等多种方式,适应不同工业场景需求。例如,在管道安装中,可使用管道安装套件装配到直径1-2英寸的管道上。
多种输出信号:可输出4-20mA、0-10V等标准信号,兼容各类控制系统。
智能化管理
自诊断功能:定期执行全面自检,监测传感器线阻、测量范围等参数,提前预警潜在问题。
数据记录与追溯:部分型号可存储测量曲线、故障日志,支持工艺优化与合规性审计。
